Дробилка молотковая

Дробилка молотковая — оборудование, предназначенное для дробления, то есть механического воздействия на твердые материалы с целью их разрушения. Дробилки пригодны для разрушения материала на куски меньшего размера. Разделяют в зависимости от крупности дробленого материала дробилки крупного, среднего и мелкого дробления.  Предназначение дробилки молотковой — измельчить технологическое, минеральное сырьё средней твёрдости с небольшой (до 8%) влажностью. Дробилка может быть установлена как в помещении, так и вне помещения под навесом.

Применение:
Молотковая дробилка используется в цементной, химической, металлургической и других отраслях для первичного дробления пород неабразивных хрупких, мягких и средней прочности/твердости. Это такие материалы как известняк, мел, гипс, асбестовая руда, кирпичный бой, каменный уголь, глина, мергель, твердый известняк и т.п. с естественной влажностью не более 8%. Она применяется также для вторичного дробления материала размером 100-200 мм до 20 мм и мельче.

Внимание: Для дробления вязких или липких материалов, а также материалов с влажностью свыше 15% данная молотковая дробилка непригодна. В молотковых дробилках материал измельчается за счет удара быстровращающихся молотков по кускам материала, ударов кусков друг о друга и о броневые плиты, на которые материал отбрасывается.

Преимущества:
Достоинство молотковых дробилок состоит в невысоких удельных энергозатратах. Дробление ударом в этой дробилке дает больший эффект измельчения, чем дробление раздавливанием. К достоинствам молотковых дробилок относятся также: простота и компактность конструкции, достаточная надежность, небольшой вес, непрерывность работы, большая производительность. Молотковые дробилки различаются по способу крепления молотков, их расположению, числу роторов, по направлению вращения роторов (реверсивные и нереверсивные), по форме дробящих плит, по типу и положению загрузочного устройства.

Устройство и принцип работы:
Принцип работы однороторной молотковой дробилки. Вал дробилки, получающий вращение через муфту от электродвигателя, посажен на подшипники скольжения. На валу собран ротор из дисков, на которых шарнирно подвешены молотки. Расположенная в нижней части дробилки колосниковая решетка состоит из двух частей: передней и задней, каждая из которых представляет собой набор колосников трапецеидального сечения, закрепленных в двух тягах. Корпус дробилки состоит из двух частей, скрепленных болтами. В верхней части корпуса находится загрузочное отверстие для материала. Стенки корпуса офутерованы плитами, предохраняющими стенки от истирания и также участвующими в дроблении материала. Поступивший в камеру дробления материал подвергается быстро чередующимся ударам молотков вращающегося ротора, измельчается и проваливается через отверстия колосниковых решеток. Затем материал поступает на конвейер или в бункер.

 

 

 

 

	Модель	ДМ-1	ДМ-2	ДМ-3	ДМ-4
1.	Производительность, кг/час	500	1000	2000	3500
2.	Диаметр ротор, мм	443	443	443	443
3.	Число молотков, шт	16	32	48	64
4.	Размеры загрузочного лотка, мм	250х210	250х380	250х540	250х700
5.	Диаметр отверстий в решетке, мм	0-6	0-6	0-6	0-6
6.	Электродвигатель мощностью, кВт	5,5	15	18,5	22
	напряжение, В	380	380	380	380
	частота, Гц	50	50	50	50
7.
	Высота, мм	975	975	975	975
	Ширина, мм	750	850	1000	1200
	Длина, мм	1000	1000	1100	1200
8.	Масса установки, кг	275	425	500	710